碳化硅SIC耐磨修復(fù)
SIC耐磨材料含超過(guò)80%的SiC碳化硅,顆粒粒徑分布從1mm~0.1mm,具有極高的硬度和密度。SiC碳化硅顆粒和特殊環(huán)氧樹脂在生產(chǎn)中以真空高溫混合,生成的復(fù)合物既具有碳化硅的高硬度,又具備環(huán)氧樹脂對(duì)金屬表面的強(qiáng)粘合力。固化后的材料能抵御石灰漿液介質(zhì)的磨損和腐蝕。
SIC耐磨材料含超過(guò)80%的SiC碳化硅,顆粒粒徑分布從1mm~0.1mm,具有極高的硬度和密度。SiC碳化硅顆粒和特殊環(huán)氧樹脂在生產(chǎn)中以真空高溫混合,生成的復(fù)合物既具有碳化硅的高硬度,又具備環(huán)氧樹脂對(duì)金屬表面的強(qiáng)粘合力。固化后的材料能抵御石灰漿液介質(zhì)的磨損和腐蝕。
歐美客戶要的。進(jìn)口原料證明都在這里了
SIC耐磨材料含超過(guò)80%的SiC碳化硅,顆粒粒徑分布從1mm~0.1mm,具有極高的硬度和密度。SiC碳化硅顆粒和特殊環(huán)氧樹脂在生產(chǎn)中以真空高溫混合,生成的復(fù)合物既具有碳化硅的高硬度,又具備環(huán)氧樹脂對(duì)金屬表面的強(qiáng)粘合力。固化后的材料能抵御石灰漿液介質(zhì)的磨損和腐蝕。
耐腐蝕材料主體為SiC和環(huán)氧樹脂,具有良好的耐酸堿、耐侵蝕性能,避免雙金屬電解腐蝕的涂層材料,對(duì)泵金屬材料起到保護(hù)作用。
快速性修復(fù):傳統(tǒng)的備件由于生產(chǎn)和運(yùn)輸限制,導(dǎo)致采購(gòu)新的備件時(shí)間周期長(zhǎng),進(jìn)口備件一般需要3個(gè)月以上。由于設(shè)備停機(jī)造成對(duì)正常生產(chǎn)的損失巨大。SIC修復(fù)技術(shù),對(duì)于損壞的部件進(jìn)行快速修復(fù),在1周內(nèi)即可完成,為客戶節(jié)約了時(shí)間和資金。
無(wú)應(yīng)力變形:在泵受到腐蝕或磨損時(shí),一般客戶經(jīng)常采用補(bǔ)焊、堆焊等方法修補(bǔ),局部受熱應(yīng)力變形,使得裝配尺寸變形,修補(bǔ)后不能恢復(fù)正常組裝,導(dǎo)致整個(gè)部件報(bào)廢。修補(bǔ)技術(shù)為冷焊方法,不會(huì)造成熱應(yīng)力變化,部件修復(fù)后能順利裝配。
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