EPDM橡膠板第三單體的選擇
2019-01-10 09:28:52
admin
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第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產生不飽和，以便實現硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求：
最多兩鍵：一個可聚合，一個可硫化
反應類似于兩種基本的單體
主鍵隨機聚合產生均勻分布
足夠的揮發性，便于從聚合物中除去
最終聚合物硫化速度合適
二烯烴類型和含量對聚合物特性的影響
三元乙丙生產中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最廣泛使用的是ENB，它比DCPD產品硫化要快得多。在相同的聚合條件下，第三單體的本質影響著長鏈支化，按以下順序遞增：EPM 三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：
ENB－快速硫化，高拉伸強度，低永久形變
DCPD－防焦性，低永久應變，低成本
隨著二烯烴第三單體的增加，將會有下列影響發生：更快硫化率，更低的壓縮形變，高定伸，促進劑選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
乙烯丙烯比
乙烯丙烯比可以在硫化階段進行改變，商業的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。當乙烯丙烯比由50/50變化到80/20時，正面的影響有：更高的壓坯強度，更高的拉伸強度，更高的結晶化，更低的玻璃體轉化溫度，能將原材料聚合物轉化成丸狀，以及更好的擠出特性。不好的影響就是不好的壓延混合性，較差的低溫特性，以及不好的壓縮形變。當丙烯比例更高時，好處就是更好的加工性能，更好的低溫特性以及更好的壓縮形變等