丁腈橡膠（NBR），是丁二烯和丙烯腈經乳液自由基聚合制得的一種極性無規共聚物，其高分子序列結構中含有不飽雙鍵和極性基團腈基（一CN）。雙鍵的存在，可使NBR發生硫化反應，大幅度提高NBR生膠強度，從而制備各種NBR制品。   

      雙鍵也可以使NBR發生氧化、氫化、接枝等多種化學反應，氧化（老化）使NBR性能變差，利用氫化、接枝可以對NBR進行改性。腈基賦予NBR耐油、耐化學品、耐熱、耐磨耗、低壓縮變形、真空下熱損失小、氣密性好、電導率大、不結晶等特點。NBR的結合丙烯腈一般在18％－53％，據丙烯腈含量不同，可將NBR分為特高腈（結合腈45％以上）、高腈（結合腈33％－45％）、中高腈（結合腈31％－32％）、中腈（結合腈26％－30％）、低腈（結合腈25％以下）等類別。

      NBR的數均分子量的一般為104－105，重均分子量在105以上。常溫下不同分子量的NBR不僅有不同的性能，也有不同的初級形態。例如液體丁腈（LNBR）的數均分子量很低，低于10000。丁腈橡膠的品種牌號很多，生膠門尼黏度通常在20～－130之間。一般將門尼黏度小于65的NBR稱為軟質NBR，將門尼黏度大于65的NBR稱為硬質NBR。

      NBR分子可以發生支化和交聯反應。由于合成NBR時控制較高的聚合轉化率，其交聯度更高一些。預交聯 NBR便是通過聚合時加入交聯劑的方法生產的。

      NBR的初級形態有塊狀、粉末狀、液體、膠乳等。NBR與PVC、酚醛樹脂等極性樹脂的相容性甚好，但與非極性聚合物共混時需要添加相容劑。

      經過80余年開發應用，NBR已經廣泛應用于各種耐油制品，如O形密封圈、蛇（軟）皮管、燃料箱襯膠、油罐襯里、印刷膠輥、絕緣地墊、耐油鞋底、織物涂層、橡膠葉輪、油井刷布、管螺紋保護層、電線電纜、膠粘劑和橡膠手套等部門，而且利用前景廣闊。

      工業生產NBR，一般采用連續或問歇乳液聚合工藝。按聚合溫度不同，NBR的生產可分為熱法聚合與冷法聚合。冷法聚合的反應溫度一般控制在5～ 15℃，熱法聚合溫度則在30～50℃。大批量通用產品生產通常采用低溫連續聚合工藝；小批量、特種NBR生產通常采用熱法間歇聚合工藝。